
Progressief gereedschapsontwerp van plaatstaal
Basisinformatie:
|
Productnaam |
progressief gereedschapsontwerp van plaatstaal |
|
Artikelnr. |
HTSD-009 |
|
Productgrootte |
3140x968x785mm |
|
Gereedschapsmateriaal |
Cr12MOV, Skh-9, SKD11, DC53, 45#, ENZ |
|
Materiaal dikte |
0,5-8 mm of aangepast |
|
Oppervlaktebehandeling |
Verzinkt, gepoedercoat, warmtebehandeling, TD-coating, schilderen, polijsten, borstelen, verchromen, anodiseren, zandstralen, enz. |
|
Bewerkingsapparatuur |
CNC-bewerkingscentrum, WEDM, EDM, Argie Char milles, Freesmachine, 3DCMM, slijpmachine, draaibank |
|
Schimmel-/gereedschaplevensduur |
1 miljoen-2 miljoen slagen |
|
Type gereedschap |
Progressieve matrijs, overdrachtsmatrijs, tandemmatrijs |
|
Logo-methode |
Lasergraveren, CNC-graveren |
|
Industriële toepassing |
Auto-industrie, huishoudelijke apparaten, elektronica, luchtvaart-ruimte |
|
Verpakking |
Houten kist of op uw verzoek |
|
Inspectiefaciliteit, kwaliteitscontrole |
Drie coördinaten meetmachine, micrometer, remklauwen, 3D-scanner |
|
Productiecapaciteit |
150 sets per jaar |
|
Sterf standaard |
Misumi, Punch, Fibro, Kaller Dayton, Danly |
|
Certificaat |
ISO9001:2015, IATF 16949 |
Productbeschrijving:

Professionele op maat gemaakte metalen stempelmatrijs Fabrikant van Progressive Die enOverdrachtStempelmatrijs/vorm/vorm/gereedschap/gereedschap.
HT TOOL heeft veel ervaring met Progressive Tooling van medium tot hoog complexe onderdelen tot een lengte van 4200 MM. Onze klanten kunnen van onze vooruitstrevende tools de maximale productiviteit/kwaliteit verwachten.
●Met ISO9001-certificering en een volwassen ontwerpsysteem.
●De perscapaciteit bedraagt 200T tot 800T.
●Vertrouwen op een perfect kwaliteitscontrolesysteem.
●Wij streven ernaar om onze klanten het beste product te bieden.
●Wij bieden een breed scala aan producten voor andere metalen stempelmatrijzen.
Productshowcase:


Bedrijfsinformatie:
☆ HT Tool en matrijs Co, Ltd. is een professionele gereedschapsfabrikant die gereedschapsontwerp en -productie integreert. Het bedrijf werd opgericht op 20 januari 2016 en produceert voornamelijk stempelmatrijzen, gietmatrijzen en aanverwante stempelonderdelen die worden gebruikt voor de auto- en huishoudelijke apparatenindustrie.
Gereedschapsassortiment:stempelmatrijs, gietmatrijs. Progressieve matrijs, overdrachtsmatrijs, tandemmatrijs
Personeel:83 geschoolde werknemers, waaronder 4 ontwerpers met meer dan 15 jaar ervaring, 5 gereedschapsmakers met meer dan 17 jaar ervaring.

Onze voordelen:
Onze bewerkingsmogelijkheden:
We hebben een CNC-machinecentrum, een CNC-draadsnijmachinecentrum, kwaliteitstestapparatuur en andere. Onze hoofdactiviteit is de productie van matrijzen, het stempelen van metalen en aanverwante automatiseringsapparatuur. We richten ons voornamelijk op de diensten van huishoudelijke apparaten, auto's, motorfietsen en andere industriële klanten, van het ontwerpen, verwerken, assembleren en debuggen van gereedschappen tot de stempelautomatiseringsapparatuur die past bij het volledige productieproces.
We zijn al meer dan tien jaar diep betrokken bij de auto-industrie en de industrie voor huishoudelijke apparaten en hebben een rijke capaciteit en ervaring op het gebied van plaatwerkproductie, onderzoek en ontwikkeling en productverkoop. Onze productmaterialen omvatten voornamelijk No. 304 roestvrij staal en No. 430 roestvrij ijzer, SPCC, SGCC, een verscheidenheid aan PCM-kleurgecoate staalplaten en geïmporteerd zwart staal. We kunnen een volledige set van stempelmatrijzenproductie tot plaatwerkonderdeelverwerking in één-stopservice leveren.


Onze uitrustingslijsten:
|
Artikelnr. |
Apparatuur |
Specificatie (mm) |
AANTAL |
|
1 |
Druk op Machine |
800 T(4200*1900*1200) |
1 |
|
2 |
400 T (3300*1500*750) |
1 |
|
|
3 |
200 T (2400*840*550) |
1 |
|
|
4 |
Drie-in-één voermachine |
Breedte 600 mm, dikte 0.5- 4.5 mm |
1 |
|
5 |
Drie-in-één voermachine |
Breedte 1200 mm, dikte 0.5- 6.0 mm |
1 |
|
6 |
CNC |
2500*1700*1000 |
1 |
|
1100*650*750 |
1 |
||
|
800*500*550 |
3 |
||
|
7 |
Oppervlakteslijpmachine |
1000*600 |
1 |
|
8 |
800*400 |
1 |
|
|
9 |
Handmatige slijpmachine |
150*400 |
2 |
|
10 |
Verticale boormachine |
ф1~32 |
3 |
|
11 |
Radiale boormachine |
¢1~32 |
1 |
|
12 |
¢1~50 |
1 |
|
|
13 |
Freesmachine |
1150*500*500 |
2 |
|
14 |
Normale draadsnijmachines |
800*630 |
1 |
|
15 |
500*400 |
4 |
|
|
16 |
Snelle draadsnijmachines |
800*500 |
1 |
|
17 |
500*400 |
1 |
|
|
18 |
Stoma-EDM |
300*200 |
1 |
|
19 |
3D-scanner |
650*550 |
1 |
Progressieve proef met stansen en stempelen:We hebben een mechanische pers van 200T tot 800T

Maximale tafelgrootte: 2400*840*550mm

Maximale tafelgrootte: 3300*1500*750mm

Maximale tafelgrootte: 4200*1800*1200 mm
Werkprocesstroom:

Kwaliteitscontrole:

Introductie van progressieve matrijs en stempelen:
Progressief stempelen is een van de methoden van het metaalstempelproces waarbij, door middel van persslagen, een platte strook van een stalen spoel wordt omgezet in complexe onderdelen. De platte strips passeren via een automatisch invoersysteem een reeks stations binnen één enkel gereedschap, een zogenaamde progressieve matrijs. Elk station voert een specifieke bewerking uit, zoals stansen, afschuinen, doorboren, buigen, ronden of zelfs dieptrekken, waardoor het metaal geleidelijk in de gewenste vorm wordt gebracht of het gewenste kenmerk wordt gevormd.
Progressief stempelen is zeer efficiënt voor massaproductie, gezien het vermogen om meerdere bewerkingen in één proces uit te voeren, waardoor de productietijd en -kosten exponentieel worden verminderd.
Welke voordelen de klant krijgt van onze producten
Progressief metaalstansen is een zeer efficiënt en veelzijdig productieproces dat wordt gebruikt bij de productie van verschillende metalen componenten, zoals auto-onderdelen, elektronische onderdelen, metalen onderdelen voor huishoudelijke apparaten, enzovoort. Als het gaat om progressief metaalstansen, zijn er verschillende voordelen:
Hoge efficiëntie: Met progressieve stempels kunnen meerdere bewerkingen worden uitgevoerd in één enkele persslag. Voor normaal progressief stempelen kan de productiecapaciteit oplopen tot 30 slagen per minuut, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verhoogd in vergelijking met traditionele stempelmethoden. Omdat meerdere bewerkingen tegelijkertijd worden uitgevoerd, maximaliseert progressief stempelen de uptime van de pers en de algehele productiviteit, wat resulteert in hogere uitvoersnelheden.
Kosteneffectiviteit-:Ondanks de initiële installatiekosten kan progressief matrijsstempelen meer kosten-effectief zijn voor productieruns met grote- volumes vanwege de snelheid en efficiëntie. Dit kan dus veel productiekosten besparen als de klant progressief metaalstempelen gebruikt.
Precisie en nauwkeurigheid: Progressieve matrijzen zijn ontworpen om nauwkeurige en consistente stempelbewerkingen uit te voeren, waardoor uniformiteit en nauwkeurigheid in de geproduceerde onderdelen wordt gegarandeerd. Daarom zal dit het concurrentievermogen van stempelonderdelen voor klanten vergroten.
Complexiteit: Progressieve metalen stempelmatrijzen zijn geschikt voor complexe onderdeelgeometrieën en -kenmerken, waaronder ingewikkelde bochten, vormen en perforaties, waardoor ze ideaal zijn voor het vervaardigen van componenten met veeleisende ontwerpvereisten. Dus als u hogere eisen aan het product heeft, gebruik dan een progressieve metalen stempelmatrijs om aan de vereiste te voldoen.
Minder materiaalverspilling: Het gestroomlijnde karakter van het progressieve stempelen minimaliseert materiaalverspilling in vergelijking met andere productieprocessen, wat leidt tot kostenbesparingen en milieuvoordelen. Dit bespaart de materiaalkosten voor klanten.
Schaalbaarheid: Progressief stempelen is gemakkelijk schaalbaar om verschillende productievolumes te kunnen verwerken, waardoor het geschikt is voor zowel kleinschalige- als grootschalige- productieactiviteiten. De klant kan de productie aanpassen aan verschillende hoeveelheden.
Lange levensduur van het gereedschap: Progressief metaalstempelen vereist hoogwaardige grondstoffen en standaardonderdelen. De belangrijkste materialen zijn onder meer D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 en SKH-51. Met een hoge kwaliteit van de grondstoffen verlengt dit de levensduur van de progressieve metalen stempelmatrijs aanzienlijk. De levensduur kan oplopen tot 2 miljoen slagen voor de grote onderdelen.
One-stop-shop-service:Als een professionele vooruitstrevende fabrikant van matrijzen en metaalstansen in de Chinese gereedschapsindustrie met solide capaciteiten en substantiële capaciteit, biedt HT Tool and Die een integrale oplossing aan klanten door het ontwerpen en bouwen van koud- en warm-vormgereedschappen, het controleren van armaturen en lasmallen in de wereldwijde auto-industrie.
Wij beschikken over uitstekende projectmanagementcapaciteiten
Voor elk project van progressief stempelen en stempelen zal HT Tool één projectingenieur toewijzen om de hele procedure vanaf het allereerste begin tot aan de perfecte voltooiing te beheren. We hebben een geweldig projectmanagementteam, met een sterke technische achtergrond en goede Engelse communicatie. Hierdoor verloopt uw project soepel en goed onder controle. We houden de klant op de hoogte van gedetailleerde informatie over dit project via een wekelijks rapport en bijgewerkte foto's. Het is voor de klant gemakkelijk om het project tegelijkertijd te beheren. We zullen een hoge standaard van klantenservice bieden door zelf-verbetering. Eén telefoontje of een e-e-mail en u zult zien dat we altijd voor u klaar staan.
Ons projectmanagementteam doet altijd ons best om uw project bij elke voortgang onder controle te houden. Indien nodig zal ons topmanagement erbij betrokken worden:
Kickoff- en evaluatiebijeenkomst
Zodra de formele PO is ontvangen, zal de HT-projectmanager een bijeenkomst organiseren met de engineeringafdeling, de gereedschapsafdeling en de kwaliteitscontroleafdeling. Er zal een bijeenkomst plaatsvinden om de eisen van de klant, speciale kenmerken en geschiedenis te beoordelen om het gereedschapsontwerp te optimaliseren en te bespreken hoe de kritische afmetingen kunnen worden gegarandeerd, en hoe de levertijd kan worden verkort en de kosten kunnen worden bespaard, terwijl tegelijkertijd de hoge kwaliteit van de gereedschappen op gedetailleerde manieren kan worden gegarandeerd, en het productieschema kan worden opgesteld.
Ontwerpvalidatie en bewerking
Projectmanager legt de CAE-analyse / 3D-strookindeling / 3D-toolontwerp voor aan klanten en communiceert technische problemen met klanten. Zodra de klant goedkeuring heeft gekregen, begint HT Tool het materiaal te bestellen en te beginnen met bewerken. Tijdens het toolproces wordt elke maandag een wekelijks rapport met foto's naar onze klant gestuurd, zodat klanten het project van dichtbij kunnen volgen.
Tooling uitproberen en debuggen
Na de eerste try-out van de progressieve matrijs, zullen we 5 tot 10 FOT-monsters ter goedkeuring van de klant verstrekken, en een 6-delig CMM-dimensionaal rapport zal binnen 3 werkdagen worden verstrekt.
Laatste afkoop en verzending
Voordat we de progressieve matrijs en het stempelen verzenden, ondergaan we een strikte inspectie op het gebied van afmetingen en specificatie. We zullen alle gereedschappen voor onderdelen van 300 stuks gebruiken, en progressieve gereedschappen worden automatisch door de spoelaanvoer uitgevoerd om het potentiële probleem op te lossen terwijl het gereedschap in massaproductie zal zijn. Het gereedschapspakket wordt samengesteld samen met één voltooide strip, 5 stuks laatste onderdelen en enkele gevraagde reserveonderdelen, staalmateriaalgarantie, hardheidsrapport en gebruikershandleiding aan de klant ter referentie.
Onze partners
De vooruitstrevende matrijzen en stempels geproduceerd door HT TOOL worden op grote schaal gebruikt in de automobielsector en geëxporteerd naar tal van landen over de continenten. Onze matrijzen hebben een cruciale rol gespeeld bij de assemblage van veel gerenommeerde auto-onderdelen, waarbij ze tegemoet kwamen aan de productiebehoeften van klanten en een belangrijke bijdrage leverden aan hun productieprocessen. Deze uitgebreide export benadrukt de reputatie van HT TOOL op het gebied van precisietechniek en betrouwbaarheid bij het leveren van matrijzen van hoge-kwaliteit die voldoen aan de strenge normen van de auto-industrie.

Progressieve matrijs en stempelenLaatste afkoop bij buitenlandse klanten

Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
A: HT Tool and Die Co., Ltd is een productiefabriek die onze klanten bedient als directe gereedschapsmaker, en we leveren al vele jaren vooruitstrevende matrijzen en stempels voor auto's, huishoudelijke apparaten en elektronische toepassingen.
Vraag: Ondersteunt de fabriek het ontwerp van het gereedschap?
A: Ja, we ondersteunen het bieden van one-stopservice vanaf ontwerp, machinale bewerking, assemblage, uitproberen/debuggen en productie tot levering aan klanten voor progressieve matrijzen en stempelen
Vraag: Hoe lang is de productietijd?
A: Ons team zal de tijd evalueren op basis van de 3D-tekeningen van het product die door de klant zijn vrijgegeven. Over het algemeen zullen de productie, assemblage, uitproberen en verzending worden voltooid binnen 7 tot 9 weken nadat het gereedschapsontwerp is goedgekeurd, en zal de levertijd korter zijn als het een prototypematrijs is.
Vraag: Beschikbaarheid van reserveonderdelen?
A:HT Tool&Die Kan reserveonderdelen leveren voor cruciale onderdelen, die samen met gereedschap kunnen worden verzonden.
Vraag: Of u de after- service wilt ondersteunen?
A: Ja, wanneer de metalen stempels bij de klant aankomen, zal het HT Tool&Die home-line-team ook aan de klantkant staan. Na de massaproductie zal de snelle technische ondersteuning beschikbaar zijn als de progressieve matrijs en het stempelen problemen ondervinden bij de productie in het buitenland.
Populaire tags: progressief gereedschapsontwerp van plaatstaal, China fabrikanten van progressief gereedschapsontwerp van plaatstaal, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











