Automobiel progressieve matrijs

Automobiel progressieve matrijs

Progressieve matrijzen voor de automobielindustrie zijn geschikt voor automatisering en continue productie met een hoge productiviteit.
Aanvraag sturen
product Introductie
1

OEM Automotive Progressive Die-fabriek

 

Sinds onze oprichting zijn we bekend geworden door het maken van eersteklas gereedschap voor gieten, smeden en stempelen. Daarnaast bieden we geautomatiseerde oplossingen om onderdelen wereldwijd te assembleren tot functionele producten. Door gebruik te maken van onze vaardigheden, geavanceerde technologie en CNC-apparatuur, ontwerpen, engineeren, produceren en testen we uw gereedschap om tijdige levering en consistente kwaliteit te garanderen.

 

Automobiel progressief matrijsontwerp

 

 

HT TOOL heeft uitgebreide ervaring en professionele kennis op het gebied van automotive progressieve matrijzenontwerp. Teamleden zijn bekwaam in CAD/CAM-software, simulatieanalysetools en bezitten een professionele achtergrond en vaardigheden in het ontwerpen, produceren en optimaliseren van mallen. De werkplaats is uitgerust met geavanceerde faciliteiten ter ondersteuning van het ontwerp en de productie van automotive progressieve matrijzen, waaronder CNC-bewerkingsapparatuur en ponsapparatuur. Wij bieden op maat gemaakte diensten voor Automotive Progressive matrijzen, waardoor op maat gemaakte ontwerpen mogelijk zijn op basis van specifieke klantvereisten, waaronder onderdeelafmetingen, materiaalselectie en procesparameters. Onze uitgebreide aftersales-service omvat installatie, debuggen, technische ondersteuning en onderhoud om een ​​soepele werking en langdurige tevredenheid te garanderen voor klanten die automotive progressieve matrijzen gebruiken.

product-698-524
 

 

Voordelen van progressieve matrijzen voor auto's

 

xiaop1

Hoge productiviteit

Hoge productiviteit

Automotive Progressive Dies zijn in staat tot automatisering en continue productie met hoge productiviteit. Metalen onderdelen kunnen continu uit de matrijzen worden geproduceerd, wat de productiesnelheid aanzienlijk verbetert. De stabiliteit en precisie van de matrijzen kunnen de productie van gekwalificeerde producten garanderen en de generatie van schroot verminderen.

<2

Verbeter de productkwaliteit

Verbeter de productkwaliteit

De producten van Automotive Progressive Dies hebben een hoge consistentie en precisie, omdat de verwerking van elk onderdeel in het continue productieproces in principe hetzelfde is. Hierdoor worden verwerkingsfouten veroorzaakt door menselijke factoren vermeden.

3

Flexibiliteit

Flexibiliteit

Het ontwerp van metalen progressieve matrijzen is flexibel en kan worden aangepast aan verschillende productvereisten. Tegelijkertijd kunnen Automotive Progressive Dies ook worden toegepast op de productie van veel verschillende vormen en maten van producten, met een zekere mate van veelzijdigheid.

4

Vereenvoudigde bediening

Vereenvoudigde bediening

De bediening van een metalen progressieve matrijs is relatief eenvoudig en vereist alleen regelmatig onderhoud en reiniging nadat de inbedrijfstelling is voltooid. De operator hoeft alleen het productieproces te bewaken en hoeft de matrijzen niet regelmatig te verwisselen of de productielijn aan te passen.

 

 

Soorten op maat gemaakte progressieve auto-onderdelen

 

6774bffb726fac03bbd5ed98bdd1c03

 

 

 

Notities van de fabrikant van Automotive Progressive Die

(1) Warmtebehandeling: Onjuiste blustemperatuur, tempertijden en temperatuurduur.

(2) Stansen en stapelen: Overlap van de platen tijdens het stansen, wat vaak leidt tot scheuring van de plaat tijdens het strippen.

(3) Afvalblokkering: schade aan de pons en de onderste mal als gevolg van ongeboorde gaten of inconsistente maten.

(4) Ponsverlies: een niet goed bevestigde of opgehangen pons, dunne schroeven of gebroken ponsen.

(5) Ontsnapping uit het gat: Onvoldoende grootte of diepte van het ontsnappingsgat op de plaat van de ponspers, of beschadigde stripplaat.

(6) Binnendringen van vreemde voorwerpen: het instorten en vallen van matrijsdelen kan de stripplaat of de plunjerchip beschadigen.

(7) Instelfout: Schade veroorzaakt door een onjuiste locatie en richting van onderdelen.

(8) Veerfactoren: Onvoldoende veerkracht, waardoor er schade ontstaat aan overlappende stansdelen.

(9) Onjuist stempelen: schade aan randapparatuur zoals invoer-, plaatsings- en ontvangstmachines, veroorzaakt door abnormale werking van de pers.

(10) Onjuist onderhoud: het niet vervangen van onderdelen of het niet vastzetten of herstellen van schroeven in hun oorspronkelijke staat.

 

2

 

FAQ

 

 

V: Waarin is de Automotive Progressive-matrijs van HT TOOL uniek vergeleken met andere producten op de markt?

A: 1. Professioneel team: Wij hebben een ervaren team van professionals die bedreven zijn in CAD/CAM-software en simulatieanalysetools, met een professionele achtergrond en vaardigheden in het ontwerp en de productie van progressieve matrijzen voor de automobielindustrie.
2. Aangepaste service: Wij leveren op maat gemaakte oplossingen voor progressieve matrijzen voor de automobielindustrie, die kunnen worden ontworpen en geproduceerd volgens de specifieke behoeften en vereisten van de klant, inclusief aangepast ontwerp in termen van onderdeelgrootte, materiaalkeuze en procesparameters.
3. Kwaliteitsborging: Wij controleren het productieproces strikt om ervoor te zorgen dat elk detail voldoet aan hoge normen. Onze producten ondergaan strenge kwaliteitscontroles en testen om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit en prestaties voldoen aan de verwachtingen van de klant.
4. Uitgebreide aftersales-service: Wij bieden een uitgebreide aftersales-service, inclusief installatie en inbedrijfstelling, technische ondersteuning, onderhoud, enz. om een ​​soepele werking en langdurige tevredenheid van onze klanten te garanderen bij het gebruik van Automotive Progressive-matrijzen.
5. Apparatuurondersteuning: Wij beschikken over perfecte apparatuur, waaronder CNC-bewerkingsapparatuur, persen, enz., ter ondersteuning van het ontwerp en de productie van progressieve matrijzen voor de automobielindustrie, om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen.

V: Aan welke specifieke behoeften op het gebied van autoproductie kan de Automotive Progressive-matrijs van HT TOOL voldoen?

A: Onze progressieve automatrijs kan voldoen aan verschillende behoeften in de automobielproductie, waaronder (maar niet beperkt tot) het volgende:
1. Componentenproductie: Het bedrijf kan mallen ontwerpen en vervaardigen voor de productie van auto-onderdelen, zoals carrosseriedelen, enz.
2. Chassiscomponenten: Wij kunnen chassiscomponenten produceren, zoals chassisbalken, chassisbeugels, enz.
3. Aandrijflijncomponenten: Kan worden gebruikt om aandrijflijncomponenten voor auto's te produceren, zoals metalen motorbeugels, enz.

V: Hoe waarborgt ons team tijdens het ontwerp- en productieproces de kwaliteit en prestaties van Automotive Progressive-matrijzen?

A: 1. Grondige ontwerpbeoordeling: Ons engineeringteam voert diepgaande beoordelingen en analyses uit van elk ontwerp om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de technische vereisten en prestatie-indicatoren die door de klant zijn gespecificeerd.
2. Geavanceerde productieapparatuur: Wij beschikken over ultramoderne CNC-bewerkingsapparatuur waarmee we uiterst nauwkeurige productie kunnen realiseren en de nauwkeurigheid van de afmetingen en vorm van matrijscomponenten kunnen garanderen.
3. Materiaalkeuze: Wij kiezen voor hoogwaardige materialen bij de productie, zodat de mallen een uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en sterkte hebben. Hierdoor wordt de levensduur verlengd.
4. Strikte kwaliteitscontrole: Wij voeren strenge kwaliteitscontroles en inspecties uit in elke productiefase, waaronder inspectie van de grondstoffen, het proces en het eindproduct, om te garanderen dat aan de kwaliteitsnormen in elke fase wordt voldaan.
5. Simulatie en testen: We gebruiken CAD/CAM-software voor simulatieanalyse om de haalbaarheid van ontwerpen te evalueren. Na de productie voeren we functionele testen en prestatievalidatie van de mallen uit om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten.
6. Continue verbetering: Wij streven voortdurend naar technologische innovatie en procesverbetering, waarbij we ontwerp- en productieprocessen optimaliseren om de kwaliteit en prestaties van de mallen te verbeteren.

V: Biedt HT TOOL op maat gemaakte oplossingen voor progressieve matrijzen voor de automobielindustrie?

A: Ja, wij bieden op maat gemaakte Automotive Progressive die-oplossingen. Met de uitgebreide ervaring en expertise van ons team kunnen wij op maat gemaakte mallen ontwerpen en produceren die voldoen aan de specifieke behoeften en vereisten van onze klanten, waardoor zij de productie-efficiëntie kunnen verbeteren, kosten kunnen verlagen en hogere niveaus van productiekwaliteit en precisie kunnen bereiken.

V: Kunnen de Automotive Progressive-matrijzen van HT TOOL worden aangepast aan onderdelen met verschillende specificaties en afmetingen?

A: Of het nu gaat om kleine onderdelen of grote onderdelen, we kunnen het ontwerp aanpassen aan de eisen van de klant om ervoor te zorgen dat de mal nauwkeurig en efficiënt onderdelen kan produceren die aan de eisen voldoen. Onze mallen zijn flexibel en verstelbaar, en kunnen de productie van onderdelen met verschillende afmetingen en specificaties accommoderen, terwijl ze een hoge efficiëntie en stabiele productiesnelheden behouden. Door onze aangepaste ontwerp- en productieprocessen kunnen klanten de meest geschikte Automotive Progressive die-oplossing verkrijgen die is afgestemd op hun specifieke productiebehoeften en onderdeelontwerpen, waardoor een productie van hoge kwaliteit en efficiëntie wordt bereikt.

V: Wat houdt de aftersales-service in?

A: Onze aftersales-service omvat het volgende:
1. Installatie- en debugservice: Wij bieden professionele installatie- en debugservices voor de Automotive Progressive-matrijs.
2. Technische ondersteuning: Ons technische team staat klaar om klanten te ondersteunen en vragen te beantwoorden over het gebruik, onderhoud en het oplossen van problemen met de Automotive Progressive-matrijs.
3. Probleemoplossing: Ons aftersalesteam is verantwoordelijk voor het snel reageren op vragen en feedback van klanten en het bieden van passende oplossingen om ervoor te zorgen dat de klant tevreden is met onze producten en diensten.
Dankzij ons uitgebreide aftersales-servicesysteem bieden wij onze klanten volledige ondersteuning en zekerheid. Zo zorgen wij ervoor dat zij de Automotive Progressive-matrijs optimaal kunnen benutten om hun productiedoelen te behalen en de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.

V: Kan het gebruik van Automotive Progressive-matrijzen de productie-efficiëntie verbeteren?

A: Ja, met onze Automotive Progressive Die kunt u de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Hier zijn enkele aspecten die kunnen bijdragen aan een hogere productie-efficiëntie:
1. Hogesnelheidsproductie: Met de Automotive Progressive Die kunnen meerdere bewerkingen in één matrijsrun worden uitgevoerd, waardoor de overdrachts- en wachttijden tussen bewerkingen worden verkort en de productiesnelheid wordt verhoogd.
2. Meerdere onderdelen worden in één bewerking gevormd: door de matrijs één keer te laten draaien, kunnen meerdere onderdelen tegelijkertijd worden geproduceerd. Hierdoor worden de productiecycli en kosten verlaagd en wordt de productie-efficiëntie verhoogd.
3. Precisiebewerking: Ons matrijzenontwerp en onze productie garanderen een hoge precisie en consistentie van onderdelen, waardoor de afvalpercentages worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
4. Geautomatiseerde productie: Progressieve stansen voor de automobielindustrie kunnen worden gebruikt in combinatie met geautomatiseerde apparatuur om productieautomatisering en continuïteit te bereiken, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
5. Kortere insteltijd: Onze op maat gemaakte oplossingen sluiten beter aan op de productiebehoeften van de klant, waardoor de instel- en matrijswisseltijden worden verkort en de flexibiliteit en reactiesnelheid van de productielijn worden verbeterd.

V: Voldoet het progressieve stansgereedschap voor de automobielindustrie aan de internationale normen?

A: Ja, onze producten voldoen aan internationale normen. In de ontwerp-, productie- en kwaliteitscontroleprocessen houden we ons strikt aan internationale normen en industriële regelgeving om ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan internationale normen voor kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid. Onze productieprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen voldoen aan de ISO 9001-normen.

V: Wat is de ontwerpcyclus voor Automotive Progressive Die?

A: De ontwerpcyclus voor Automotive Progressive die is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de complexiteit van het ontwerp, de specificaties en hoeveelheid onderdelen, klantvereisten en de werklast van het ontwerpteam. Over het algemeen kan de ontwerpcyclus variëren van enkele weken tot enkele maanden.
Voor eenvoudige ontwerpen en kleine hoeveelheden onderdelen kan de ontwerpcyclus relatief kort zijn, meestal voltooid binnen een paar weken. Voor complexe ontwerpen en productievereisten met een hoog volume kan de ontwerpcyclus echter langer zijn, en mogelijk enkele maanden duren. Daarom bieden we in termen van de ontwerpcyclus tijdschattingen en planningsafspraken op basis van de specifieke behoeften van de klant en het project.

V: Hoe worden bestellingen verwerkt?

A: Normaal gesproken omvat het proces de volgende stappen:
1. Bevestiging van de eisen van de klant: De klant verstrekt HT TOOL gedetailleerde informatie over productspecificaties, hoeveelheid, levertijd en andere specifieke vereisten.
2. Offerte en onderhandeling: HT TOOL maakt een offerte op basis van de door de klant verstrekte informatie en onderhandelt met de klant over prijzen, leveringsvoorwaarden en andere voorwaarden om tot een overeenkomst te komen.
3. Orderbevestiging: Zodra beide partijen akkoord gaan met alle details van de order, bevestigt de klant de order en doet een aanbetaling.
4. Productie en fabricage: HT TOOL initieert de productie en fabricage van het product volgens de ordervereisten, wat ontwerp-, verwerkings-, assemblage- en testprocessen omvat.

V: Biedt HT TOOL trainingen aan om klanten te helpen begrijpen hoe ze Automotive Progressive Die correct kunnen gebruiken?

A: Wij bieden technische ondersteuning aan klanten, lossen eventuele problemen op die zij tijdens het gebruik ondervinden en bieden passende oplossingen.

V: Voor welke soorten autoproductieprocessen kunnen de producten van HT TOOL worden gebruikt?

A: Onze producten kunnen worden gebruikt voor verschillende soorten autoproductieprocessen, waaronder (maar niet beperkt tot):
1. Stansen: Geschikt voor het stansen van auto-onderdelen.
2. Coatingproces: Geschikt voor het coaten van auto-onderdelen, inclusief spuiten, elektroforetisch coaten, enz., zoals oppervlaktebehandeling van componenten.

V: Hoe wordt de materiaalkeuze voor Automotive Progressive Die gedaan?

A: Veelgebruikte materialen voor Progressive die zijn gereedschapsstaal (zoals D2, A2, S7) en hardgelegeerde staalsoorten (zoals WC-Co-legeringen). Wij selecteren het meest geschikte materiaal op basis van de specifieke vereisten en toepassingsscenario's van de klant, waardoor de beste kosteneffectiviteit in de materiaalselectie wordt gegarandeerd.

V: Zijn er monsters van progressieve matrijzen voor auto's beschikbaar voor testen?

A: Ja, klanten kunnen bij ons monsters aanvragen en wij zullen snel zorgen voor de productie van monsters en levering aan de klant voor testen en evaluatie. Wij nodigen klanten uit om monstertesten aan te vragen en wij zullen er alles aan doen om klanten bevredigende oplossingen te bieden.

V: Zijn de producten van HT TOOL corrosiebestendig en slijtvast?

A: Wij gebruiken hoogwaardige processen en technologieën bij de selectie van materialen en oppervlaktebehandeling om ervoor te zorgen dat onze producten bestand zijn tegen corrosie en slijtage tijdens gebruik. Deze kenmerken zorgen ervoor dat onze producten stabiel kunnen werken gedurende lange perioden, en voldoen aan de behoeften van klanten in verschillende omgevingen en werkomstandigheden.

V: Voor welke productie van auto-onderdelen is de Automotive Progressive-matrijs van HT TOOL geschikt?

A: Onze Automotive Progressive-matrijs is geschikt voor de productie van verschillende auto-onderdelen, waaronder (maar niet beperkt tot) het volgende:
1. Gestanste onderdelen: zoals carrosseriecomponenten, metalen paneelonderdelen, enz.
2. Onderdelen van het remsysteem: zoals remblokken, enz.
3. Chassiscomponenten: zoals ophangingsonderdelen, enz.

V: Wat is de prijsstrategie van HT TOOL?

A: 1. Productspecificaties en aanpassingsniveau: Prijzen kunnen variëren voor producten met verschillende specificaties en niveaus van aanpassing. Over het algemeen kunnen producten met hogere aanpassingsniveaus en complexere technische inhoud relatief hogere prijzen hebben.
2. Bestelhoeveelheid en -frequentie: Bij grote bestellingen gelden doorgaans gunstigere prijzen en vaste klanten kunnen extra kortingen of voordelen ontvangen.
3. Marktconcurrentie en positionering: HT TOOL formuleert redelijke prijsstrategieën op basis van marktconcurrentie en zijn eigen positionering om de concurrentiekracht van zijn producten op de markt te waarborgen. Over het algemeen biedt HT TOOL redelijke en concurrerende prijzen op basis van de behoeften van de klant en de projectvereisten. Daarnaast kunnen op maat gemaakte kortingsbeleid worden aangeboden op basis van de specifieke omstandigheden van verschillende klanten om wederzijdse voordelen te behalen.

V: Kan HT TOOL klantcases of referenties over Automotive Progressive Dies verstrekken?

A: Als u geïnteresseerd bent en relevante informatie wilt verkrijgen, neem dan contact op met het verkoopteam van HT TOOL. Zij zullen u graag van de nodige informatie voorzien.

V: Hoe worden de wensen van klanten op het gebied van maatwerk voor Automotive Progressive-matrijzen verwerkt?

A: 1. Verzamelen en analyseren van vereisten: Communiceer grondig met de klant om hun specifieke technische vereisten, prestatie-indicatoren, toepassingsscenario's en maatwerkbehoeften te begrijpen. Verzamel en analyseer relevante informatie die door de klant is verstrekt, inclusief onderdeelafmetingen, materiaalvereisten, processtromen, enz.
2. Technische beoordeling en ontwerp: Voer technische beoordelingen en ontwerpen uit op basis van de eisen en informatie van de klant. Het ontwerpteam gebruikt CAD/CAM-software voor het ontwerpen van mallen en past het ontwerp aan op basis van de specificaties van de klant, inclusief onderdeelafmetingen, structureel ontwerp, malindeling, etc.
3. Monsterproductie en testen: Produceer aangepaste monsters voor testen en validatie. Klanten kunnen de monsters evalueren en feedback geven.

V: Kan de aftersales-ondersteuning van HT TOOL in realtime reageren op vragen en behoeften van klanten?

A: Ja, ons team is toegewijd aan het leveren van efficiënte en tijdige technische ondersteuning en diensten om ervoor te zorgen dat klanten de beste ervaring en resultaten behalen bij het gebruik van onze producten. Klanten kunnen contact met ons opnemen via verschillende kanalen, zoals telefoon, e-mail, online chat, enz., en we zullen snel reageren met oplossingen.

 

 

Populaire tags: automotive progressieve matrijs, Chinese automotive progressieve matrijs fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek