Progressieve matrijsbewerking

We kunnen de fout van dit progressieve matrijsgereedschap binnen een klein bereik beheersen om ervoor te zorgen dat de precisie van het eindproduct zeer hoog is. Het product wordt met hoge precisie vervaardigd, wat betekent dat het gegarandeerd met een hoge nauwkeurigheidsstandaard wordt geproduceerd. Het kan fabrieken effectief helpen de efficiëntie van de massaproductie te verbeteren en de cyclustijd te verkorten, omdat het extreem geïntegreerd is, waardoor meerdere vormingsstappen in één keer kunnen worden voltooid. Dit product is gemaakt van hoogwaardige metalen materialen en heeft een lange levensduur, dus het is niet alleen zeer slijtvast, corrosiebestendig en bestand tegen hoge temperaturen, maar kan ook de structurele stabiliteit behouden onder hogedrukomgevingen. Bovendien kunnen we de grootte en structuur van dit product aanpassen aan de eisen van de klant, met als doel ervoor te zorgen dat het aan de werkelijke behoeften van de klant voldoet.

Productvoordelen
1. Verbeter de productprecisie: dit product heeft een speciaal ontwerp en een fijne oppervlaktebehandeling ondergaan, dus het is zeer nauwkeurig en kan producten met hoge precisie produceren.
2. Productiekosten verlagen: Dit product kan fabrieken helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, de arbeidsinput van werknemers te verminderen en de productiekosten te verlagen.
3. Verkort de productiecyclus: dit progressieve matrijsgereedschap kan gebruikers helpen meerdere vormstappen tegelijk te voltooien, zodat het de productiecyclus kan verkorten en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
4. Breed scala aan toepassingen: dit product kan op grote schaal worden gebruikt in auto's, elektronica, ruimtevaart, huishoudelijke apparaten, lampen en andere industrieën, en is een onmisbaar hulpmiddel in de moderne productie.

Proces ontwerp:

1. Het principe van het bepalen van het aantal werkstations is om minder werkstations te gebruiken zonder de sterkte van de matrijs te beïnvloeden. Hoe kleiner de cumulatieve fout, hoe hoger de maatnauwkeurigheid van het geponste werkstuk.

2. Bij het regelen van de volgorde van het pons- en toevoerproces plaatsen we het ponsproces voorop om de directe toevoer van het materiaal te garanderen, en gebruiken we het geperforeerde gat als geleiderpositioneringsgat om de nauwkeurigheid van het werkstuk te verbeteren. Als het echter verband houdt met een bepaalde buiggrootte of een uitstekende onderdeelpositie, moet de positie van het ponsgat worden bepaald op basis van de werkelijke situatie.

3. Zorg er bij het ontwerp voor dat elk werkstation deel uitmaakt van de schade, zodat het stripmateriaal in dezelfde voedingslijn blijft.

4. Voor matrijzen met veel processtappen en met meerdere buigwerkstappen moet de concave matrijsrand zoveel mogelijk in de blokstructuur worden overgenomen, wat een snelle vervanging en herslijpen mogelijk maakt.

Populaire tags: progressieve matrijsgereedschappen, China progressieve matrijsgereedschapfabrikanten, leveranciers, fabriek