Stempelen van onderdelen
Bedrijfsprofiel
HT TOOL heeft veel ervaring met Progressive Tooling van medium tot hoog complexe onderdelen tot een breedte van 1300 mm. Onze klanten kunnen van onze vooruitstrevende tools de maximale productiviteit/kwaliteit verwachten.
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Onze klanten voortdurend voorzien van diverse en hoogste kwaliteit matrijzenmaakdiensten en eersteklas metalen stempelmatrijzen en -onderdelen leveren met precisie, nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie.
One-stop-oplossing
HT TOOL streeft ernaar betrouwbare totaaloplossingen te bieden voor de gereedschaps- en matrijzenindustrie, en door onze sterke punten de voorkeursleverancier te worden binnen de metaalstansmatrijzenindustrie.
Professioneel team
Op de gereedschapsontwerpafdeling kunnen we onze klanten een uitgebreide service bieden. Onze projectmanagers (x2) staan permanent in contact met onze klanten tijdens het projectontwikkelingsproces en tijdens de massaproductie van de matrijzen.
Aangepaste diensten
Onze assemblage-eenheden bieden maximale flexibiliteit om aan de behoeften van onze klanten te voldoen, waarbij waarde aan elk onderdeel wordt toegevoegd met klanttevredenheid in gedachten.

Stempelen is een vormmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een pers en een matrijs om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, waardoor een werkstuk (stansen) van de gewenste vorm en grootte wordt verkregen. Stempelen en smeden zijn beide kunststofverwerking (of drukverwerking), gezamenlijk bekend als smeden. De plano's voor het stempelen zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste stalen platen en strips.
Koudstansonderdelen ondergaan over het algemeen geen snijbewerkingen meer, of vereisen slechts een kleine hoeveelheid snijbewerkingen. De nauwkeurigheid en oppervlaktetoestand van onderdelen voor heet stempelen zijn lager dan die van onderdelen voor koud stempelen, maar ze zijn nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken, en de hoeveelheid snijbewerking is klein.
Voordelen van het stempelen van onderdelen
Het stempelproces maakt zeer nauwe toleranties mogelijk, wat betekent dat onderdelen volgens zeer exacte specificaties kunnen worden vervaardigd. Dit is vooral belangrijk in sectoren als de lucht- en ruimtevaart en de medische sector, waar precisie essentieel is voor veiligheid en functionaliteit.
Omdat het stempelproces in hoge mate geautomatiseerd is, zijn de geproduceerde onderdelen consistent qua grootte en vorm. Dit maakt het voor fabrikanten gemakkelijker om ervoor te zorgen dat hun producten aan de kwaliteitsnormen voldoen en vrij zijn van defecten. Het stempelproces zorgt ook voor een hoge herhaalbaarheid, wat betekent dat hetzelfde onderdeel herhaaldelijk kan worden geproduceerd zonder variatie in kwaliteit.
Stempelpersen kunnen worden gebruikt met materialen zoals aluminium, staal, koper en messing. Dit maakt het stempelen van onderdelen een veelzijdige oplossing voor fabrikanten die onderdelen van verschillende materialen nodig hebben. Bovendien zijn stempelonderdelen kosteneffectief, vooral in vergelijking met andere productieprocessen zoals gieten of smeden.
Omdat matrijzen eenvoudig kunnen worden verwisseld op een stempelpers, kunnen fabrikanten van op maat gemaakte stempelonderdelen snel schakelen tussen verschillende onderdelen zonder dat ze hun hele productielijn opnieuw hoeven in te richten. Dit maakt een grotere mate van maatwerk mogelijk, waardoor fabrikanten unieke onderdelen kunnen produceren die voldoen aan de specifieke behoeften van hun klanten.
Andere soorten stempelonderdelen
Pons- en knipmatrijzen
Het werk wordt voltooid door afschuiving. Veel voorkomende vormen zijn onder meer snijmatrijzen, stansmatrijzen, ponsmatrijzen, snijmatrijzen, randafsnijmatrijzen, gatentrekmatrijzen en ponsmatrijzen.
01
Buigen sterft
Het is om de platte plano in een hoek te buigen. Afhankelijk van de vorm, precisie en productievolume van de onderdelen zijn er veel verschillende vormen van matrijzen, zoals gewone buigmatrijzen, nokkenbuigmatrijzen, krulmatrijzen, boogbuigmatrijzen, buig- en naadmatrijzen en draaimatrijzen.
02
Tekening sterft
Tekenmatrijzen worden gebruikt om platte plano's te maken tot naadloze containers met bodems.
03
Matrijzen vormen
Het verwijst naar het gebruik van verschillende lokale vervormingsmethoden om de vorm van de plano te veranderen. De vormen omvatten convexe vormmatrijzen, krulvormmatrijzen, insnoeringsvormmatrijzen, gatflensvormmatrijzen en ronde randvormmatrijzen.
04
Compressie sterven
Er wordt gebruik gemaakt van sterke druk om het metalen plano te laten vloeien en in de gewenste vorm te vervormen. De typen omvatten extrusiematrijs, embossingmatrijs, stempelmatrijs en einddrukmatrijs.
05
Welke materialen kunnen worden gebruikt voor het stempelen van onderdelen
Staal
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor stempelen vanwege de sterkte, duurzaamheid en betaalbaarheid. Afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het gestempelde onderdeel kunnen verschillende staalsoorten worden gebruikt, zoals koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal.
Aluminium
Aluminium is lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk recyclebaar, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan gestempelde onderdelen, vooral die onderdelen die een lager gewicht of weerstand tegen corrosie vereisen.
Koper
Koper wordt gewaardeerd om zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor gestempelde onderdelen die worden gebruikt in elektrische componenten, koellichamen en sanitaire toepassingen.
Messing
Messing is een legering van koper en zink en biedt een goede corrosieweerstand, bewerkbaarheid en esthetische aantrekkingskracht. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve gestempelde onderdelen, maar ook voor componenten die een hoge slijtvastheid vereisen.
Bronzen
Brons, een legering van koper en andere metalen zoals tin of aluminium, staat bekend om zijn sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid. Het wordt vaak gebruikt voor lagers, bussen en andere mechanische componenten.
Nikkel en nikkellegeringen
Nikkel en nikkellegeringen bieden uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en elektrische geleidbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor gestempelde onderdelen die worden gebruikt in ruwe omgevingen of die gespecialiseerde eigenschappen vereisen.
Titanium
Titanium wordt gewaardeerd vanwege zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en biocompatibiliteit. Het wordt vaak gebruikt in lucht- en ruimtevaart-, medische en maritieme toepassingen waar lichtgewicht, duurzame gestempelde onderdelen vereist zijn.
Kunststoffen
Bepaalde kunststoffen, zoals ABS, polycarbonaat en polypropyleen, kunnen ook worden gestempeld om lichtgewicht, kosteneffectieve onderdelen te creëren voor verschillende toepassingen, waaronder de auto-industrie, elektronica en consumptiegoederen.
Wat zijn de toepassingen van stempelonderdelen in de autoproductie?
Stempelonderdelen spelen een uiterst belangrijke rol in de autoproductie en bijna elke auto bevat een groot aantal stempelonderdelen. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingen van het stempelen van onderdelen in de autoproductie:
Onderdelen van de carrosseriestructuur
Stempelonderdelen worden vaak gebruikt om de carrosseriestructuur van de auto te vervaardigen, inclusief deuren, daken, zijpanelen, vloeren en andere onderdelen. Deze structurele onderdelen bepalen niet alleen het uiterlijk van de auto, maar vervullen ook de belangrijke taak om de veiligheid van de inzittenden te beschermen.
Chassisonderdelen
Het chassis is het basisframe van de auto en stansonderdelen spelen een sleutelrol bij de vervaardiging van het chassis, waaronder dwarsbalken, langsbalken, beugels en andere onderdelen, die de auto de nodige steun en stabiliteit bieden.
Interieur- en exterieurbekleding
Stempeltechnologie wordt ook gebruikt voor de vervaardiging van binnen- en buitenbekleding van auto's, zoals dashboards, deurbekleding, roosters, enz. Deze onderdelen verbeteren niet alleen de schoonheid van de auto, maar verbeteren ook het rijcomfort.
Motoronderdelen
Stempelonderdelen worden ook gebruikt om verschillende onderdelen van de motor te vervaardigen, zoals cilinderkoppen, oliecarters, enz., die cruciaal zijn voor de prestaties en betrouwbaarheid van de motor.
Onderdelen van het veiligheidssysteem
Stempelonderdelen spelen ook een belangrijke rol in het veiligheidssysteem van auto's, zoals veiligheidsgordelgespen, airbagafdekkingen, enz. Deze onderdelen zijn cruciaal voor de veiligheid van passagiers.
Wat is het productieproces van het stempelen van onderdelen?
Het productieproces van het stempelen van onderdelen verwijst naar het proces waarbij metalen platen door middel van stempelapparatuur in specifieke vormen worden verwerkt. De details zijn als volgt:




Bereid grondstoffen voor
Bij de productie van stempelonderdelen worden voornamelijk metalen materialen zoals staal, aluminium, koper, enz. gebruikt. Vóór de formele productie is het noodzakelijk om de benodigde grondstoffen voor te bereiden en snij-, snij- en andere bewerkingen uit te voeren om aan de volgende stap van de productiebehoeften te voldoen.
Ontwerp en productie van stempelonderdelen
Het ontwerp van stempelonderdelen is een belangrijke schakel in het productieproces en er moeten verschillende ontwerpschema's worden geformuleerd op basis van verschillende gebruiksomgevingen. Nadat het ontwerp is voltooid, is het noodzakelijk om een mal te maken en machines zoals ponsmachines te gebruiken om stempelbewerkingen uit te voeren om de vervaardiging van stempelonderdelen te realiseren.
Matrijsselectie en productie
De selectie en productie van mallen zijn cruciaal voor de kwaliteit en precisie van stansonderdelen. Het is noodzakelijk om geschikte mallen te selecteren op basis van verschillende vereisten, zoals de vorm, de grootte en de batch van de stempelonderdelen, en om geschikte mallen te ontwerpen en te produceren.
Stempelverwerking
Stempelverwerking is de belangrijkste schakel bij de productie van stempelonderdelen, en het is ook een belangrijke schakel bij het bepalen van de kwaliteit en precisie van stempelonderdelen. De mal moet op de ponsmachine worden geïnstalleerd en de grondstoffen worden door mechanische kracht in de gewenste stempelvorm verwerkt.
Oppervlaktebehandeling
Nadat de stempelonderdelen zijn vervaardigd, is oppervlaktebehandeling vereist om de corrosieweerstand en esthetiek van de stempelonderdelen te verbeteren. Oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten galvaniseren, galvaniseren, spuiten en andere methoden. Het is noodzakelijk om de juiste oppervlaktebehandelingsmethode te selecteren op basis van verschillende gebruiksomgevingen.
Reinigingsprocesstappen voor het stempelen van onderdelen
Dit zijn de 4 zinnen die worden uitgevoerd voor het reinigen van een stempelproces.
Ontvetten
In dit stadium ondergaan de gestempelde onderdelen een wasproces om eventuele resten, olie of losse deeltjes te verwijderen die mogelijk tijdens het stempelproces zijn blijven plakken.
Wassen is essentieel om de onderdelen voor te bereiden op de volgende fasen en om een schoon oppervlak te garanderen.
De machine zorgt voor een grondige reiniging zonder de structurele integriteit van de onderdelen aan te tasten dankzij het ontwerp en het gebruik van geschikte reinigingsmiddelen om oliën en boorolie te verwijderen.
Afspoelen
Na het wassen ondergaan de onderdelen een spoelfase om eventuele resten van de gebruikte reinigingsmiddelen te verwijderen.
Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat er geen chemische resten achterblijven die de kwaliteit van de uiteindelijke afwerking of de hechting van daaropvolgende coatings kunnen beïnvloeden.
Passivering
De passivatiefase omvat het behandelen van het oppervlak van de gestempelde onderdelen om hun corrosieweerstand te verbeteren.
Bij dit proces worden vaak chemische oplossingen gebruikt die een beschermende laag op het metaal creëren, waardoor de gevoeligheid voor oxidatie wordt verminderd en de duurzaamheid van onderdelen in corrosieve omgevingen wordt verbeterd.
Drogen
Na het voltooien van de bovenstaande fasen ondergaan de onderdelen een droogproces om eventuele resterende vloeistofresten te verwijderen.
Een goede droging is essentieel om de vorming van watervlekken of resten op het oppervlak van de onderdelen te voorkomen.
Stempelen is een vormmethode waarbij een pons en matrijs externe kracht uitoefenen op grondstoffen zoals platen, strips en buizen om ze plastisch te vervormen of te scheiden om de gewenste vorm en grootte van het werkstuk te verkrijgen. Stempelonderdelen worden veel gebruikt en zijn gemakkelijk te vinden in het leven.
Stempelmatrijzen zijn apparatuur die wordt gebruikt voor de drukbehandeling van materialen. Het werkingsprincipe ervan is meestal onder invloed van de mal, het ponsen tussen de bovenste en onderste mallen door het openen en sluiten van de bovenste en onderste mallen, het ponsen en strekken van de grondstoffen om stempeldelen te vormen.
De mechanische pers voltooit het stempelproces door de beweging van het schuifblok aangedreven door de motor, terwijl de hydraulische pers de hydraulische cilinder aandrijft om heen en weer te bewegen via het hydraulische principe om het stempelproces te voltooien.
De mechanische pers heeft een hoge heen en weer gaande snelheid, hoge snelheid en hoge efficiëntie, maar de gegenereerde kracht is erg klein. Het wordt meestal gebruikt in kleine stempelapparatuur of stempel- en knipprocessen. De hydraulische pers kan een grote kracht produceren, maar de snelheid is relatief laag. Meestal gebruikt voor het strekken en vormen van productie, maar ook voor het stansen en snijden van grote onderdelen.

Onze fabriek
Met ISO9001-certificering en een volwassen ontwerpsysteem. De perscapaciteit is van 200T tot 800T. Vertrouwend op een perfect kwaliteitscontrolesysteem. We streven ernaar om onze klanten het beste product te bieden. We bieden een breed scala aan producten voor andere metalen stempelmatrijzen.



Certificaat



















