Stempelen van onderdelen

Bedrijfsprofiel

 

 

HT TOOL heeft veel ervaring met Progressive Tooling van medium tot hoog complexe onderdelen tot een breedte van 1300 mm. Onze klanten kunnen van onze vooruitstrevende tools de maximale productiviteit/kwaliteit verwachten.

 

 
Waarom voor ons kiezen
 
01/

Rijke ervaring
Onze klanten voortdurend voorzien van diverse en hoogste kwaliteit matrijzenmaakdiensten en eersteklas metalen stempelmatrijzen en -onderdelen leveren met precisie, nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie.

02/

One-stop-oplossing
HT TOOL streeft ernaar betrouwbare totaaloplossingen te bieden voor de gereedschaps- en matrijzenindustrie, en door onze sterke punten de voorkeursleverancier te worden binnen de metaalstansmatrijzenindustrie.

03/

Professioneel team
Op de gereedschapsontwerpafdeling kunnen we onze klanten een uitgebreide service bieden. Onze projectmanagers (x2) staan ​​permanent in contact met onze klanten tijdens het projectontwikkelingsproces en tijdens de massaproductie van de matrijzen.

04/

Aangepaste diensten
Onze assemblage-eenheden bieden maximale flexibiliteit om aan de behoeften van onze klanten te voldoen, waarbij waarde aan elk onderdeel wordt toegevoegd met klanttevredenheid in gedachten.

Huis 12 De laatste pagina 1/2
Precision Stamped Parts

 

Wat zijn stempelonderdelen?

Stempelen is een vormmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een pers en een matrijs om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, waardoor een werkstuk (stansen) van de gewenste vorm en grootte wordt verkregen. Stempelen en smeden zijn beide kunststofverwerking (of drukverwerking), gezamenlijk bekend als smeden. De plano's voor het stempelen zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste stalen platen en strips.
Koudstansonderdelen ondergaan over het algemeen geen snijbewerkingen meer, of vereisen slechts een kleine hoeveelheid snijbewerkingen. De nauwkeurigheid en oppervlaktetoestand van onderdelen voor heet stempelen zijn lager dan die van onderdelen voor koud stempelen, maar ze zijn nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken, en de hoeveelheid snijbewerking is klein.

 

 
Voordelen van het stempelen van onderdelen
 
 
Hun precisie en nauwkeurigheid

Het stempelproces maakt zeer nauwe toleranties mogelijk, wat betekent dat onderdelen volgens zeer exacte specificaties kunnen worden vervaardigd. Dit is vooral belangrijk in sectoren als de lucht- en ruimtevaart en de medische sector, waar precisie essentieel is voor veiligheid en functionaliteit.

 
Consistentie en herhaalbaarheid zijn ook belangrijke kenmerken van stempeldelen

Omdat het stempelproces in hoge mate geautomatiseerd is, zijn de geproduceerde onderdelen consistent qua grootte en vorm. Dit maakt het voor fabrikanten gemakkelijker om ervoor te zorgen dat hun producten aan de kwaliteitsnormen voldoen en vrij zijn van defecten. Het stempelproces zorgt ook voor een hoge herhaalbaarheid, wat betekent dat hetzelfde onderdeel herhaaldelijk kan worden geproduceerd zonder variatie in kwaliteit.

 
Hun vermogen om met verschillende materialen te werken

Stempelpersen kunnen worden gebruikt met materialen zoals aluminium, staal, koper en messing. Dit maakt het stempelen van onderdelen een veelzijdige oplossing voor fabrikanten die onderdelen van verschillende materialen nodig hebben. Bovendien zijn stempelonderdelen kosteneffectief, vooral in vergelijking met andere productieprocessen zoals gieten of smeden.

 
Flexibiliteit in ontwerp en maatwerk

Omdat matrijzen eenvoudig kunnen worden verwisseld op een stempelpers, kunnen fabrikanten van op maat gemaakte stempelonderdelen snel schakelen tussen verschillende onderdelen zonder dat ze hun hele productielijn opnieuw hoeven in te richten. Dit maakt een grotere mate van maatwerk mogelijk, waardoor fabrikanten unieke onderdelen kunnen produceren die voldoen aan de specifieke behoeften van hun klanten.

 

 

Andere soorten stempelonderdelen

 

Pons- en knipmatrijzen

Het werk wordt voltooid door afschuiving. Veel voorkomende vormen zijn onder meer snijmatrijzen, stansmatrijzen, ponsmatrijzen, snijmatrijzen, randafsnijmatrijzen, gatentrekmatrijzen en ponsmatrijzen.

01

Buigen sterft

Het is om de platte plano in een hoek te buigen. Afhankelijk van de vorm, precisie en productievolume van de onderdelen zijn er veel verschillende vormen van matrijzen, zoals gewone buigmatrijzen, nokkenbuigmatrijzen, krulmatrijzen, boogbuigmatrijzen, buig- en naadmatrijzen en draaimatrijzen.

02

Tekening sterft

Tekenmatrijzen worden gebruikt om platte plano's te maken tot naadloze containers met bodems.

03

Matrijzen vormen

Het verwijst naar het gebruik van verschillende lokale vervormingsmethoden om de vorm van de plano te veranderen. De vormen omvatten convexe vormmatrijzen, krulvormmatrijzen, insnoeringsvormmatrijzen, gatflensvormmatrijzen en ronde randvormmatrijzen.

04

Compressie sterven

Er wordt gebruik gemaakt van sterke druk om het metalen plano te laten vloeien en in de gewenste vorm te vervormen. De typen omvatten extrusiematrijs, embossingmatrijs, stempelmatrijs en einddrukmatrijs.

05

 

Welke materialen kunnen worden gebruikt voor het stempelen van onderdelen
 

Staal
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor stempelen vanwege de sterkte, duurzaamheid en betaalbaarheid. Afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het gestempelde onderdeel kunnen verschillende staalsoorten worden gebruikt, zoals koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal.

 

Aluminium
Aluminium is lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk recyclebaar, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan gestempelde onderdelen, vooral die onderdelen die een lager gewicht of weerstand tegen corrosie vereisen.

 

Koper
Koper wordt gewaardeerd om zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor gestempelde onderdelen die worden gebruikt in elektrische componenten, koellichamen en sanitaire toepassingen.

 

Messing
Messing is een legering van koper en zink en biedt een goede corrosieweerstand, bewerkbaarheid en esthetische aantrekkingskracht. Het wordt vaak gebruikt voor decoratieve gestempelde onderdelen, maar ook voor componenten die een hoge slijtvastheid vereisen.

 

Bronzen
Brons, een legering van koper en andere metalen zoals tin of aluminium, staat bekend om zijn sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid. Het wordt vaak gebruikt voor lagers, bussen en andere mechanische componenten.

 

Nikkel en nikkellegeringen
Nikkel en nikkellegeringen bieden uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en elektrische geleidbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor gestempelde onderdelen die worden gebruikt in ruwe omgevingen of die gespecialiseerde eigenschappen vereisen.

 

Titanium
Titanium wordt gewaardeerd vanwege zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en biocompatibiliteit. Het wordt vaak gebruikt in lucht- en ruimtevaart-, medische en maritieme toepassingen waar lichtgewicht, duurzame gestempelde onderdelen vereist zijn.

 

Kunststoffen
Bepaalde kunststoffen, zoals ABS, polycarbonaat en polypropyleen, kunnen ook worden gestempeld om lichtgewicht, kosteneffectieve onderdelen te creëren voor verschillende toepassingen, waaronder de auto-industrie, elektronica en consumptiegoederen.

 

 
Wat zijn de toepassingen van stempelonderdelen in de autoproductie?
 

Stempelonderdelen spelen een uiterst belangrijke rol in de autoproductie en bijna elke auto bevat een groot aantal stempelonderdelen. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingen van het stempelen van onderdelen in de autoproductie:

Onderdelen van de carrosseriestructuur

Stempelonderdelen worden vaak gebruikt om de carrosseriestructuur van de auto te vervaardigen, inclusief deuren, daken, zijpanelen, vloeren en andere onderdelen. Deze structurele onderdelen bepalen niet alleen het uiterlijk van de auto, maar vervullen ook de belangrijke taak om de veiligheid van de inzittenden te beschermen.

 

 

 

Chassisonderdelen

Het chassis is het basisframe van de auto en stansonderdelen spelen een sleutelrol bij de vervaardiging van het chassis, waaronder dwarsbalken, langsbalken, beugels en andere onderdelen, die de auto de nodige steun en stabiliteit bieden.

Interieur- en exterieurbekleding

Stempeltechnologie wordt ook gebruikt voor de vervaardiging van binnen- en buitenbekleding van auto's, zoals dashboards, deurbekleding, roosters, enz. Deze onderdelen verbeteren niet alleen de schoonheid van de auto, maar verbeteren ook het rijcomfort.

Motoronderdelen

Stempelonderdelen worden ook gebruikt om verschillende onderdelen van de motor te vervaardigen, zoals cilinderkoppen, oliecarters, enz., die cruciaal zijn voor de prestaties en betrouwbaarheid van de motor.

Onderdelen van het veiligheidssysteem

Stempelonderdelen spelen ook een belangrijke rol in het veiligheidssysteem van auto's, zoals veiligheidsgordelgespen, airbagafdekkingen, enz. Deze onderdelen zijn cruciaal voor de veiligheid van passagiers.

 

Wat is het productieproces van het stempelen van onderdelen?

Het productieproces van het stempelen van onderdelen verwijst naar het proces waarbij metalen platen door middel van stempelapparatuur in specifieke vormen worden verwerkt. De details zijn als volgt:

Precision Stamped Parts
Precision Stamped Parts
Precision Stamped Parts
Precision Stamped Parts

Bereid grondstoffen voor
Bij de productie van stempelonderdelen worden voornamelijk metalen materialen zoals staal, aluminium, koper, enz. gebruikt. Vóór de formele productie is het noodzakelijk om de benodigde grondstoffen voor te bereiden en snij-, snij- en andere bewerkingen uit te voeren om aan de volgende stap van de productiebehoeften te voldoen.

 

Ontwerp en productie van stempelonderdelen
Het ontwerp van stempelonderdelen is een belangrijke schakel in het productieproces en er moeten verschillende ontwerpschema's worden geformuleerd op basis van verschillende gebruiksomgevingen. Nadat het ontwerp is voltooid, is het noodzakelijk om een ​​mal te maken en machines zoals ponsmachines te gebruiken om stempelbewerkingen uit te voeren om de vervaardiging van stempelonderdelen te realiseren.

 

Matrijsselectie en productie
De selectie en productie van mallen zijn cruciaal voor de kwaliteit en precisie van stansonderdelen. Het is noodzakelijk om geschikte mallen te selecteren op basis van verschillende vereisten, zoals de vorm, de grootte en de batch van de stempelonderdelen, en om geschikte mallen te ontwerpen en te produceren.

 

Stempelverwerking
Stempelverwerking is de belangrijkste schakel bij de productie van stempelonderdelen, en het is ook een belangrijke schakel bij het bepalen van de kwaliteit en precisie van stempelonderdelen. De mal moet op de ponsmachine worden geïnstalleerd en de grondstoffen worden door mechanische kracht in de gewenste stempelvorm verwerkt.

 

Oppervlaktebehandeling
Nadat de stempelonderdelen zijn vervaardigd, is oppervlaktebehandeling vereist om de corrosieweerstand en esthetiek van de stempelonderdelen te verbeteren. Oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten galvaniseren, galvaniseren, spuiten en andere methoden. Het is noodzakelijk om de juiste oppervlaktebehandelingsmethode te selecteren op basis van verschillende gebruiksomgevingen.

 

Reinigingsprocesstappen voor het stempelen van onderdelen
 

Dit zijn de 4 zinnen die worden uitgevoerd voor het reinigen van een stempelproces.

Ontvetten

In dit stadium ondergaan de gestempelde onderdelen een wasproces om eventuele resten, olie of losse deeltjes te verwijderen die mogelijk tijdens het stempelproces zijn blijven plakken.
Wassen is essentieel om de onderdelen voor te bereiden op de volgende fasen en om een ​​schoon oppervlak te garanderen.
De machine zorgt voor een grondige reiniging zonder de structurele integriteit van de onderdelen aan te tasten dankzij het ontwerp en het gebruik van geschikte reinigingsmiddelen om oliën en boorolie te verwijderen.

Afspoelen

Na het wassen ondergaan de onderdelen een spoelfase om eventuele resten van de gebruikte reinigingsmiddelen te verwijderen.
Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat er geen chemische resten achterblijven die de kwaliteit van de uiteindelijke afwerking of de hechting van daaropvolgende coatings kunnen beïnvloeden.

Passivering

De passivatiefase omvat het behandelen van het oppervlak van de gestempelde onderdelen om hun corrosieweerstand te verbeteren.
Bij dit proces worden vaak chemische oplossingen gebruikt die een beschermende laag op het metaal creëren, waardoor de gevoeligheid voor oxidatie wordt verminderd en de duurzaamheid van onderdelen in corrosieve omgevingen wordt verbeterd.

Drogen

Na het voltooien van de bovenstaande fasen ondergaan de onderdelen een droogproces om eventuele resterende vloeistofresten te verwijderen.
Een goede droging is essentieel om de vorming van watervlekken of resten op het oppervlak van de onderdelen te voorkomen.

 

 

Het werkingsprincipe van de verwerking van stempelonderdelen

Stempelen is een vormmethode waarbij een pons en matrijs externe kracht uitoefenen op grondstoffen zoals platen, strips en buizen om ze plastisch te vervormen of te scheiden om de gewenste vorm en grootte van het werkstuk te verkrijgen. Stempelonderdelen worden veel gebruikt en zijn gemakkelijk te vinden in het leven.

Stempelmatrijzen zijn apparatuur die wordt gebruikt voor de drukbehandeling van materialen. Het werkingsprincipe ervan is meestal onder invloed van de mal, het ponsen tussen de bovenste en onderste mallen door het openen en sluiten van de bovenste en onderste mallen, het ponsen en strekken van de grondstoffen om stempeldelen te vormen.

De mechanische pers voltooit het stempelproces door de beweging van het schuifblok aangedreven door de motor, terwijl de hydraulische pers de hydraulische cilinder aandrijft om heen en weer te bewegen via het hydraulische principe om het stempelproces te voltooien.

De mechanische pers heeft een hoge heen en weer gaande snelheid, hoge snelheid en hoge efficiëntie, maar de gegenereerde kracht is erg klein. Het wordt meestal gebruikt in kleine stempelapparatuur of stempel- en knipprocessen. De hydraulische pers kan een grote kracht produceren, maar de snelheid is relatief laag. Meestal gebruikt voor het strekken en vormen van productie, maar ook voor het stansen en snijden van grote onderdelen.

Small Appliance Parts

 

 
Onze fabriek
 

Met ISO9001-certificering en een volwassen ontwerpsysteem. De perscapaciteit is van 200T tot 800T. Vertrouwend op een perfect kwaliteitscontrolesysteem. We streven ernaar om onze klanten het beste product te bieden. We bieden een breed scala aan producten voor andere metalen stempelmatrijzen.

productcate-800-488
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Certificaat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Veelgestelde vragen
 

Vraag: Wat is de betekenis van het stempelen van onderdelen?

A: Stempelonderdelen worden voor veel verschillende productievormen gebruikt. Ze zijn vaak gemaakt van metaal, plastic of rubber en kunnen worden gebruikt om verschillende producten te maken, waaronder autodashboards, elektrische gitaren en medische apparaten. Stempelonderdelen worden doorgaans gemaakt door een mal te maken met elke gewenste vorm.

Vraag: Hoe metalen onderdelen uit te stampen?

A: De metalen plaat wordt in een stempelpers gevoerd, ook wel matrijs genoemd, die met behulp van hydraulische persen de gewenste vorm uitsnijdt. De matrijs wordt met enorme kracht ingedrukt om door de metalen plaat te snijden. Er zijn verschillende dobbelstenen: overdrachtsdobbelsteen, samengestelde dobbelsteen of progressieve dobbelsteen.

Vraag: Wat is stempelen in de automobielsector?

A: Bij het proces worden gespecialiseerde matrijzen gebruikt die metalen platen in precies de juiste vorm persen. Autofabrikanten profiteren van het gebruik van metaalstansen voor onderdelen zoals spatborden en wieldoppen, omdat de matrijzen opnieuw kunnen worden gebruikt om onderdelen van consistente afmetingen en vormen te maken die aan strikte specificaties en toleranties voldoen.

Vraag: Wat is het stempelproces?

A: Stempelen – ook wel persen genoemd – houdt in dat vlak plaatmetaal, in spoel- of blanco vorm, in een stempelpers wordt geplaatst. In de pers vormen een gereedschap en matrijsoppervlak het metaal in de gewenste vorm. Ponsen, stansen, buigen, munten, reliëfdrukken en flenzen zijn allemaal stempeltechnieken die worden gebruikt om het metaal vorm te geven.

Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt voor het stempelen?

A: Koper is een puur metaal dat op zichzelf in allerlei onderdelen kan worden gestempeld, maar het is ook nuttig vanwege de legeringen ervan. Koperlegeringen omvatten veelzijdige metalen zoals messing, brons, nikkelzilver en meer. Deze veelzijdigheid maakt koper en zijn legeringen tot de beste materialen voor het stempelen van metaal.

Vraag: Wat is het verschil tussen stempelen en fabricage?

A: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen de productie van plaatmetaal en het stempelen van metaal? Bij de productie van plaatmetaal wordt gebruik gemaakt van standaard gereedschappen en apparatuur, ideaal voor prototypes, eenmalige onderdelen en producties in kleine volumes. Bij het stempelen van metaal wordt gebruik gemaakt van op maat gemaakt gereedschap en gespecialiseerde apparatuur, waardoor het geschikt is voor producties met grote volumes.

Vraag: Wat zijn stempelonderdelen?

A: In de jaren tachtig van de negentiende eeuw werden gestempelde onderdelen gebruikt voor in massa geproduceerde fietsen. Stempelen verving het smeden en bewerken van matrijzen, wat resulteerde in aanzienlijk lagere kosten. Hoewel ze niet zo sterk waren als gesmede onderdelen, waren ze van voldoende kwaliteit.

Vraag: Waarom wordt stempelen gebruikt?

A: Metaalstempelen is een veelzijdig en veelgebruikt productieproces waarbij platte metalen platen in verschillende vormen en vormen worden omgezet. Van eenvoudige componenten tot complexe onderdelen: metaalstansen biedt een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor tal van industrieën.

Vraag: Is blanco maken hetzelfde als stempelen?

A: Bij fijn stansen voert een enkele slag van de pers alle bewerkingen uit die nodig zijn om het onderdeel te vormen. Bij progressief stempelen beweegt een strook opgerold metaal door een reeks stations in de matrijs. Elk station voert een enkele kleine stap uit die voortbouwt op de vorige en zich voorbereidt op de volgende.

Vraag: Hoe wordt stempelen ook wel genoemd?

A: Stempelen, ook wel persen genoemd, is een kunststofvormproces waarbij plaatmetaal met een pons en matrijs onder specifieke kracht en snelheid in de gewenste vorm en geometrie wordt gevormd, zoals schematisch weergegeven in Fig.

Vraag: Hoe wordt een stempelhulpmiddel genoemd?

A: Matrijs (stansmatrijs) – Een precisiegereedschap dat wordt gebruikt om voorraadplaatmetaal in een specifiek profiel of ontwerpvorm te snijden en/of te vormen. Matrijsspeling - Hoeveelheid ruimte tussen de stempel- en matrijsopening.

Vraag: Wat is stempelen tijdens het productieproces?

A: Stempelen (ook bekend als persen) is het proces waarbij vlak plaatmetaal in blanco of spiraalvorm in een stempelpers wordt geplaatst, waarbij een gereedschap en matrijsoppervlak het metaal in een netvorm vormen.

Vraag: Wat is samengesteld stempelen?

A: Het stempelen van samengestelde matrijzen is een metaalstansproces waarbij in 'één slag' meerdere sneden, stoten en buigingen worden uitgevoerd. Meestal gebruikt voor de eenvoudigere, platte onderdelen, maar net als progressieve matrijzen kunnen ook zij vormen, tekeningen en andere geometrische onderdeelvereisten produceren als ze goed zijn ontworpen.

Vraag: Wat is stempelapparatuur?

A: Een stempelpers is een metaalbewerkingsmachine die wordt gebruikt om metaal te vormen of te snijden door het te vervormen met een matrijs. Een stempelpers maakt gebruik van nauwkeurig gemaakte mannelijke en vrouwelijke matrijzen om het eindproduct vorm te geven. Het is een moderne tegenhanger van de hamer en het aambeeld.

Vraag: Wat is stempelen in elektronica?

A: Metaalstempelen is een fabricageproces waarbij matrijzen en persen worden gebruikt om het materiaal in de gewenste vormen te vormen. Het is een veelgebruikte praktijk bij bedrijven die elektronische componenten maken. Hier zijn enkele van de vele redenen voor de populariteit ervan in dergelijke toepassingen.

Vraag: Waarom is stempelen vereist?

A: Een instrument dat niet naar behoren is afgestempeld, kan pas als bewijs worden gebruikt als het is afgestempeld. Als een document niet naar behoren is afgestempeld, kunnen de rechtbanken er pas naar handelen nadat de tekorten en de boete zijn betaald en het gebrek is verholpen.
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van stempelonderdelen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte stempelonderdelen in bulk in onze fabriek koopt of groothandel. Neem nu contact met ons op voor een offerte en een gratis monster.

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek